冶炼一吨钢铁需要消耗的能源,及其每种能源需要消耗多少,谢谢

1、冶炼1吨铁需消耗：矿砂1550kg、溶剂220kg、保温剂等10kg、煤炭400kg、喷吹煤150kg、焦粉52kg、电耗158kw、水24m、蒸汽10kg、氮气30m、压缩空气13m、氧气35m。这是炼铁厂（包括高炉和烧结）铁水成本能源方面的全部消耗。

2、据统计，每炼1吨钢，要消耗0.6吨至0.8吨标准煤、50吨至55吨铁矿石、80千克至150千克废钢、3吨至6吨水。

3、炼出0.7顿焦炭。这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦比越低。在钢铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。

4、万吨以下的小钢厂，产品棒线材，一般情况下吨钢耗电800度左右。但是，工艺流程不同，也有区别。例如，有没有焦化；除尘灰设施是否完备；是电炉炼钢的话要耗电1400度？吨钢，但是节省了焦炭核动力煤一部分，节省了制氧耗电。

5、年每炼1吨钢需要消耗0.75吨煤炭，3吨铁矿石，图中乙地交通便利，距离两个消费市场都近，所以，为了降低生产成本，提高企业的经济效益，炼钢厂应靠近原料产地，故乙地比较合适。

6、我就是在钢铁厂炼钢车间工作的，我可以肯定的告诉你没有行业标准。炼钢这一部分用电大户是精炼车间。如果精炼车间用到RH炉设备，用电量就非常大（相对而言），如果用不到用电量就少很多，所以不同的钢种走的工艺路线不一样，所以耗电量有很差别，也不一样了，所以没有行业标准。

浅谈钢铁企业节电措施的探讨论文

1、而全面地对企业现有配电网及其设备采取整体节电措施，这是实现节能目标的第二层次。所以，钢铁企业目前在节电增效这一环节上，还有巨大的潜力可挖。本文结合实际和查阅相关资料，总结出几点钢铁企业节电思考，供共同分析探讨，为企业节能增效出一点微薄之力。

2、我国钢铁企业能源消耗过高的原因和对策给你个资料 摘要：随着后经济危机、能源危机的双重影响 ，抢占新能源产业制高点 ，是实现经济可持续发展、 缓解能源紧缺状况、 推进节能减排、 建设资源节约和环境友好型社会的重要途径。而关键技术创新是降低发电成本、 实现我国新能源应用市场化和产业化的关键。

3、建立政府节能减排工作问责制，建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系。 健全法制，加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准，开展节能减排专项执法检查。 完善政策，形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革，完善有利于节能减排的财政政策，实行有利于节能减排的税收政策。

4、从20世纪90年代开始，我国各政策逐步重视钢铁企业环境保护，而在20世纪90年代中期，在我国局部范围内基本实现了三个转变，第一个就是从末端治理向全过程控制转变；第二个从单纯浓度控制向浓度与总量控制相结合转变；第三个从分散治理向分散与集中相结合转变，并开始了清洁生产试点工作。

钢铁企业成本主要包括什么

1、钢铁企业成本主要包括以下方面：原材料成本 钢铁企业的生产过程中，主要的成本之一是原材料成本。这包括铁矿、煤炭等资源的采购费用。由于钢铁生产需要大量的铁矿和煤炭，其价格直接影响到企业的生产成本。原材料价格波动时，钢铁企业需要合理调整采购策略以降低原材料成本。

2、钢铁企业的大概成本构成如下：矿石及废钢等含铁原料占比百分之五十；煤炭以及天然气等燃料占比百分之十五；制造成本占比百分之十；折旧以及财务费及摊销占比百分之十三；石灰石萤石白云石耐火砖等冶金辅料占比百分之四；人工成本及其他占比百分之八。

3、问题一：钢铁行业生产成本包括哪些 原材料，厂房，人工，水电，机器。问题二：钢铁企业的大概成本构成是怎样的？ 钢铁企业的税前大概成本构成是：矿石及废钢等含铁原料50%；煤炭以及天然气等燃料15%；制造成本10%；折旧以及财务费及摊销13%；石灰石萤石白云石耐火砖等冶金辅料4%；人工成本及其他8%。